Novità - Come risolvere il problema dell'ingiallimento del colore delle resine insature

Come materiale composito,resina poliestere insaturaè stato ben utilizzato nei rivestimenti, nella plastica rinforzata con fibra di vetro, nella pietra artificiale, nell'artigianato e in altri campi. Tuttavia, l’ingiallimento del colore delle resine insature è sempre stato un problema per i produttori. Secondo gli esperti, le cause più comuni dell'ingiallimento delle resine insature sono le seguenti:

1. Durante il processo di sintesi dell'esterificazione della resina insatura, a causa dell'ingiallimento da invecchiamento termico causato dall'alta temperatura, la temperatura generale di esterificazione della resina insatura è di 180 ~ 220 ° o anche superiore, a questa temperatura la resina è facile ingiallire a causa all'invecchiamento termico, influenzando l'aspetto dei prodotti in resina.

2. L'ingiallimento causato dall'esposizione della resina ai raggi ultravioletti è causato principalmente dalla presenza di anelli benzenici nella resina (compresi acidi/anidridi dibasici aromatici e anelli benzenici introdotti dallo stirene), che possono essere dovuti all'ossidazione termica degli aromatici composti ad alta temperatura. La degradazione è soggetta a transizioni elettroniche, rendendo la resina gialla.

3. Nel processo di produzione della resina, le materie prime sono esposte all'ossigeno a causa delle scarse prestazioni di tenuta del dispositivo. La catena molecolare del poliestere insaturo generale contiene non solo gruppi estere, gruppi meridiani e gruppi antilope, ma anche doppi legami e anelli aromatici. Subisce una degradazione ossidativa termica e la prestazione evidente è che il colore della resina diventa giallo.

4. L'influenza di additivi come antiossidanti, inibitori della polimerizzazione, agenti indurenti, ecc. Gli antiossidanti amminici vengono facilmente convertiti in radicali liberi nitrossido per colorare il prodotto. Gli inibitori della polimerizzazione comunemente usati, come l'idrochinone, sono l'ossidazione in chinoni in presenza di chinoni, che a loro volta hanno colore, influenzando così il colore della resina. Alcuni produttori di agenti indurenti utilizzano ancora sistemi di acil perossido-ammina terziaria e sistemi di sapone metallico con perossido di chetone. Resina colorata, facile da colorare.

Naturalmente, ci sono altri motivi che fanno ingiallire la resina. In generale, l’ossigeno termico e i raggi ultravioletti sono le cause principali dell’ingiallimento. L'acido dibasico saturo (o anidride acida) viene utilizzato al posto dell'acido dibasico aromatico (o anidride acida), sebbene possa essere utilizzato in una certa misura, il colore della resina può essere schiarito, ma considerando vari fattori come le prestazioni della resina e costo, questo metodo non è l’ideale.

Secondo gli esperti, oltre a riempire il processo di produzione e stoccaggio con gas inerte per evitare il più possibile il contatto con l'ossigeno, un metodo più efficace è aggiungere antiossidanti e assorbitori di raggi ultravioletti, che possono prevenire efficacemente l'ingiallimento del poliestere ritardato. Le soluzioni antiingiallimento consigliate dagli esperti per le resine insature sono:

Vengono selezionati gli antiossidanti che non contengono ammine e gli antiossidanti primari e ausiliari vengono utilizzati in combinazione. Gli antiossidanti primari sono solitamente i fenoli ostacolati, che possono catturare i radicali liberi del perossido; gli antiossidanti ausiliari sono i fosfiti, che mentre decompongono l'idroperossido, possono anche chelare gli ioni metallici per prevenire lo scolorimento ossidativo della resina. Se si desidera migliorare ulteriormente la resistenza all'ingiallimento e agli agenti atmosferici, si consiglia di aggiungere un assorbitore UV. L'aggiunta di un assorbitore UV può inibire efficacemente il fenomeno dell'ingiallimento dei materiali polimerici sotto l'azione dei raggi ultravioletti e fornire un'eccellente protezione al prodotto, prevenendo efficacemente la riduzione della brillantezza, la generazione di crepe, bolle e delaminazione può migliorare significativamente la resistenza agli agenti atmosferici del prodotto e ha un buon effetto sinergico se utilizzato insieme ad antiossidanti. Naturalmente, l'uso di antiossidanti e assorbitori UV non può risolvere sostanzialmente il problema dell'ingiallimento, ma entro un certo intervallo può comunque prevenire efficacemente l'ingiallimento ossidativo dei prodotti in poliestere insaturo, mantenere trasparente l'acquerello del prodotto e migliorare la qualità del prodotto. grado.

Nostroresine poliestere insaturesono disponibili in vari modelli, oltre che in resine non ingiallenti, come segue: