Fabbrica e produttori di resina poliestere insatura in Cina

Produttori di resina poliestere insatura

breve descrizione:

La resina 7937 è una resina poliestere insatura ortoftalica con anidride ftalica, anidride maleica e dioli standard come materie prime principali
Presenta buone proprietà di resistenza all'acqua, all'olio e alle temperature più elevate.

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

PROPRIETÀ

•7937 resina resina poliestere a media reattività
•Picco di temperatura moderato, elevata resistenza, ritiro, buona tenacità

APPLICAZIONE

•È adatto per solidificare la pietra di quarzo a temperatura ambiente e media, ecc

INDICE DI QUALITÀ

ARTICOLO

Allineare

Unità

Metodo di prova

Aspetto

Giallo chiaro

Acidità

15-21

mgKOH/g

GB/T2895-2008

Viscosità, cps 25℃

0,65-0,75

Pa.s

GB/T2895-2008

Tempo di gelificazione, minimo 25 ℃

4.5-9.5

min

GB/T2895-2008

Contenuto solido,%

63-69

GB/T2895-2008

Stabilità termica,

80 ℃

≥24

GB/T2895-2008

colore

≤70

Pt-Co

GB/T7193.7-1992

Suggerimenti: Rilevamento del tempo di gelificazione: bagnomaria a 25°C, 50 g di resina con 0,9 g di T-8m (L % CO) e 0,9 g di M-50 (Akzo-Nobel)

MEMO: Se avete esigenze particolari relative alle caratteristiche di polimerizzazione, contattate il nostro centro tecnico

PROPRIETÀ MECCANICHE DELLA FUSIONE

ARTICOLO	Allineare	Unità	Metodo di prova
Durezza Barcol	35		GB/T3854-2005
Distorsione del calorettemperatura	48	°C	GB/T1634-2004
Allungamento a rottura	4.5	%	GB/T2567-2008
Resistenza alla trazione	55	MPa	GB/T2567-2008
Modulo di trazione	3300	MPa	GB/T2567-2008
Resistenza alla flessione	100	MPa	GB/T2567-2008
Modulo di flessione	3300	MPa	GB/T2567-2008
Forza d'impatto	7	KJ/㎡	GB/T2567-2008

MEMO: Standard di prestazione: GB/T8237-2005

IMBALLAGGIO E STOCCAGGIO

• Il prodotto deve essere imballato in un contenitore pulito, asciutto, sicuro e sigillato, del peso netto di 220 Kg.
• Durata di conservazione: 6 mesi a temperatura inferiore a 25 ℃, conservato in luogo fresco e ben protetto
luogo ventilato.
• Per qualsiasi esigenza di imballaggio speciale, contattare il nostro team di supporto

NOTA

• Tutte le informazioni contenute in questo catalogo si basano sui test standard GB/T8237-2005, solo per riferimento; forse differire dai dati di prova effettivi.
• Nel processo di produzione dell'utilizzo di prodotti in resina, poiché le prestazioni dei prodotti utilizzati sono influenzate da molteplici fattori, è necessario che gli utenti testino se stessi prima di selezionare e utilizzare prodotti in resina.
• Le resine poliestere insature sono instabili e devono essere conservate a temperatura inferiore a 25°C in un luogo fresco, trasportate in un'auto refrigerata o di notte, al riparo dalla luce solare.
•Qualsiasi condizione inadeguata di stoccaggio e trasporto causerà una riduzione della durata di conservazione.

ISTRUZIONI

• La resina 7937 non contiene cere, acceleranti e additivi tixotropici.
• La resina 7937 è adatta per la polimerizzazione a temperatura ambiente e media. La polimerizzazione a temperatura media è più favorevole al controllo della produzione e alla garanzia delle prestazioni del prodotto. Consigliato per sistemi di polimerizzazione a media temperatura: terz-butil perossido isoottanoato TBPO (contenuto ≥ 97%), contenuto di resina 1%; temperatura di polimerizzazione, 80±5℃, polimerizzazione non inferiore a 2,5 ore. Agente legante consigliato: γ-metacrilossipropiltrimetossisilano KH-570, contenuto di resina al 2%.
• La resina 7937 ha un'ampia applicabilità; si consiglia di scegliere la resina 7982 o la resina o-fenilene-neopentilglicole 7964L con requisiti prestazionali più elevati; si consiglia di scegliere m-fenilene-neopentilglicole 7510 per una maggiore resistenza all'acqua, al calore e agli agenti atmosferici. Resina; se l'apparecchiatura è in grado di soddisfare i requisiti, scegliere la resina isoftalica 7520 a bassa viscosità, che è più economica e offre prestazioni migliori.
• Nel processo di produzione del prodotto, dopo il riscaldamento e l'indurimento, dovrebbe essere costantemente abbassato a temperatura ambiente, per evitare un raffreddamento rapido, per evitare deformazioni o screpolature del prodotto, soprattutto in inverno. Il taglio e la lucidatura della pietra di quarzo nel processo di produzione devono essere eseguiti dopo una sufficiente polimerizzazione successiva.
• Evitare l'assorbimento di umidità da parte del riempitivo. Un contenuto di umidità eccessivo influenzerà la polimerizzazione del prodotto e causerà un degrado delle prestazioni.