agente distaccanteè una sostanza funzionale che funge da interfaccia tra uno stampo e il prodotto finito. I distaccanti sono resistenti alle sostanze chimiche e non si dissolvono a contatto con diversi componenti chimici della resina (in particolare stirene e ammine). Possiedono inoltre resistenza al calore e alle sollecitazioni, il che li rende meno inclini a decomporsi o usurarsi. I distaccanti aderiscono allo stampo senza trasferirsi ai pezzi lavorati, garantendo che non interferiscano con la verniciatura o altre operazioni di lavorazione secondaria. Con il rapido sviluppo di processi come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, la calandratura, lo stampaggio a compressione e la laminazione, l'utilizzo di distaccanti è aumentato significativamente. In parole povere, un distaccante è un rivestimento di interfaccia applicato alle superfici di due oggetti che tendono ad aderire. Permette alle superfici di separarsi facilmente, di rimanere lisce e pulite.
Applicazioni degli agenti distaccanti
Agenti distaccantiSono ampiamente utilizzati in diverse operazioni di stampaggio, tra cui la pressofusione di metalli, la schiuma poliuretanica e gli elastomeri, le materie plastiche rinforzate con fibra di vetro, i termoplastici stampati a iniezione, le lastre termoformate sotto vuoto e i profili estrusi. Durante lo stampaggio, altri additivi plastici, come i plastificanti, a volte migrano verso l'interfaccia. In questi casi, è necessario un distaccante superficiale per rimuoverli.

Classificazione degli agenti distaccanti
Per utilizzo:
Agenti distaccanti interni
Agenti distaccanti esterni
Per durata:
Agenti distaccanti convenzionali
Agenti distaccanti semipermanenti
Per forma:
Agenti distaccanti a base di solvente
Agenti distaccanti a base d'acqua
Agenti distaccanti senza solventi
Agenti distaccanti in polvere
Agenti distaccanti in pasta
Per principio attivo:
① Serie siliconica – principalmente composti silossanici, olio siliconico, olio siliconico ramificato metilico di resina siliconica, olio siliconico metilico, olio siliconico metilico emulsionato, olio siliconico metilico contenente idrogeno, grasso siliconico, resina siliconica, gomma siliconica, soluzione di toluene di gomma siliconica
② Serie di cere: paraffina vegetale, animale, sintetica; paraffina microcristallina; cera di polietilene, ecc.
3. Serie al fluoro: migliori prestazioni di isolamento, minima contaminazione da muffa, ma costi elevati: politetrafluoroetilene; polvere di fluororesina; rivestimenti in fluororesina, ecc.
④ Serie di tensioattivi: sapone metallico (anionico), derivati EO, PO (non ionici)
⑤ Serie di polveri inorganiche: talco, mica, caolino, argilla bianca, ecc.
⑥ Serie polietere – miscele di polietere e olio grasso, buona resistenza al calore e agli agenti chimici, utilizzate principalmente in alcune industrie della gomma con restrizioni sull'uso di oli siliconici. Costo più elevato rispetto alla serie di oli siliconici.
Requisiti prestazionali per gli agenti distaccanti
La funzione di un distaccante è quella di separare uniformemente il prodotto polimerizzato e stampato dallo stampo, ottenendo una superficie liscia e uniforme e garantendo la possibilità di riutilizzare lo stampo più volte. I requisiti prestazionali specifici sono i seguenti:
Proprietà di rilascio (lubrificazione):
L'agente distaccante deve formare una pellicola sottile e uniforme e garantire che anche gli oggetti stampati di forma complessa abbiano dimensioni precise.
Buona durata del rilascio:
L'agente distaccante dovrebbe mantenere la sua efficacia anche dopo molteplici utilizzi, senza dover essere riapplicato frequentemente.
Superficie liscia ed estetica:
La superficie del prodotto stampato deve essere liscia ed esteticamente gradevole, senza attirare la polvere dovuta all'appiccicosità dell'agente distaccante.
Eccellente compatibilità di post-elaborazione:
Quando l'agente distaccante viene trasferito al prodotto stampato, non dovrebbe influire negativamente sui processi successivi quali galvanica, stampaggio a caldo, rivestimento o incollaggio.
Facilità di applicazione:
L'agente distaccante deve poter essere applicato facilmente e in modo uniforme sulla superficie dello stampo.
Resistenza al calore:
L'agente distaccante deve resistere alle alte temperature tipiche del processo di stampaggio senza degradarsi.
Resistenza alle macchie:
L'agente distaccante deve impedire la contaminazione o la macchiatura del prodotto stampato.
Buona stampabilità ed elevata efficienza produttiva:
L'agente distaccante dovrebbe facilitare il processo di stampaggio e contribuire a un'elevata efficienza produttiva.
Buona stabilità:
Se utilizzato con altri additivi e materiali, l'agente distaccante deve mantenere proprietà fisiche e chimiche stabili.
Non infiammabile, inodore e a bassa tossicità:
L'agente distaccante non deve essere infiammabile, emettere odori lievi ed essere poco tossico per garantire la sicurezza e il comfort dei lavoratori.
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Data di pubblicazione: 07-06-2024