Agente distaccanteè una sostanza funzionale che funge da interfaccia tra uno stampo e il prodotto finito. Gli agenti distaccanti sono chimicamente resistenti e non si dissolvono a contatto con i diversi componenti chimici della resina (in particolare stirene e ammine). Possiedono inoltre resistenza al calore e allo stress, il che li rende meno soggetti a decomposizione o usura. Gli agenti distaccanti aderiscono allo stampo senza trasferirsi sulle parti lavorate, garantendo che non interferiscano con la verniciatura o altre operazioni di lavorazione secondaria. Con il rapido sviluppo di processi quali lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, la calandratura, lo stampaggio a compressione e la laminazione, l'utilizzo di agenti distaccanti è aumentato in modo significativo. In termini semplici, un agente distaccante è un rivestimento di interfaccia applicato sulle superfici di due oggetti che tendono ad aderire. Permette alle superfici di separarsi facilmente, rimanere lisce e pulite.
Applicazioni degli agenti distaccanti
Agenti distaccantisono ampiamente utilizzati in varie operazioni di stampaggio, tra cui pressofusione di metalli, schiuma di poliuretano ed elastomeri, plastica rinforzata con fibra di vetro, materiali termoplastici stampati a iniezione, lastre formate sotto vuoto e profili estrusi. Nello stampaggio, altri additivi plastici come i plastificanti talvolta migrano verso l'interfaccia. In questi casi è necessario un agente distaccante superficiale per rimuoverli.
Classificazione degli agenti distaccanti
Per utilizzo:
Distaccanti interni
Distaccanti esterni
Per durabilità:
Distaccanti convenzionali
Distaccanti semipermanenti
Per modulo:
Distaccanti a base solvente
Distaccanti a base acqua
Distaccanti senza solventi
Agenti distaccanti in polvere
Distaccanti in pasta
Per principio attivo:
① Serie siliconica: principalmente composti silossanici, olio siliconico, olio siliconico metilico ramificato in resina siliconica, olio siliconico metilico, olio siliconico metilico emulsionato, olio siliconico metilico contenente idrogeno, grasso siliconico, resina siliconica, gomma siliconica, soluzione toluene gomma siliconica
② Serie di cere – paraffina vegetale, animale, sintetica; paraffina microcristallina; cera di polietilene, ecc.
③ Serie fluoro: migliori prestazioni di isolamento, minima contaminazione da muffe, ma costo elevato: politetrafluoroetilene; polvere di fluororesina; rivestimenti in fluororesina, ecc.
④ Serie di tensioattivi: saponi metallici (anionici), derivati dell'EO, del PO (non ionici)
⑤ Serie di polveri inorganiche: talco, mica, caolino, argilla bianca, ecc.
⑥ Serie polietere: miscele di polietere e olio grasso, buona resistenza al calore e agli agenti chimici, utilizzata principalmente in alcune industrie della gomma con restrizioni sull'olio siliconico. Costo più elevato rispetto alla serie di olio siliconico.
Requisiti prestazionali per gli agenti di rilascio
La funzione di un agente distaccante è quella di separare uniformemente il prodotto stampato e stagionato dallo stampo, ottenendo una superficie liscia e uniforme sul prodotto e garantendo che lo stampo possa essere utilizzato più volte. I requisiti prestazionali specifici sono i seguenti:
Proprietà di rilascio (lubricità):
L'agente distaccante deve formare una pellicola sottile e uniforme e garantire che anche gli oggetti stampati di forma complessa abbiano dimensioni precise.
Buona durata del rilascio:
L'agente distaccante dovrebbe mantenere la sua efficacia per molteplici usi senza bisogno di frequenti riapplicazioni.
Superficie liscia ed estetica:
La superficie del manufatto stampato dovrà risultare liscia ed esteticamente gradevole, senza attirare polvere a causa dell'appiccicosità del distaccante.
Eccellente compatibilità post-elaborazione:
Quando l'agente distaccante si trasferisce al prodotto stampato, non dovrebbe influenzare negativamente i processi successivi come la galvanica, la stampa a caldo, la stampa, il rivestimento o l'incollaggio.
Facilità di applicazione:
L'agente distaccante dovrebbe essere facile da applicare in modo uniforme sulla superficie dello stampo.
Resistenza al calore:
L'agente distaccante deve resistere alle alte temperature coinvolte nel processo di stampaggio senza degradarsi.
Resistenza alle macchie:
L'agente distaccante dovrebbe prevenire la contaminazione o la colorazione del prodotto stampato.
Buona modellabilità ed elevata efficienza produttiva:
L'agente distaccante dovrebbe facilitare il processo di stampaggio e contribuire ad un'elevata efficienza produttiva.
Buona stabilità:
Se utilizzato con altri additivi e materiali, l'agente distaccante deve mantenere proprietà fisiche e chimiche stabili.
Non infiammabilità, basso odore e bassa tossicità:
L'agente distaccante deve essere non infiammabile, emettere bassi odori e avere una bassa tossicità per garantire sicurezza e comfort ai lavoratori.
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Orario di pubblicazione: 07-giu-2024
