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Il processo di produzione difibra di carbonio Dal precursore della fibra di carbonio alla vera fibra di carbonio.

Il processo dettagliato di produzione della fibra di carbonio, dalla materia prima al prodotto finito, prevede che la materia prima PAN venga prodotta mediante un processo di pre-stiratura a umido tramite un alimentatore di filo. Dopo la pre-stiratura con calore umido, la fibra viene trasferita sequenzialmente al forno di pre-ossidazione tramite una macchina di stiratura. Dopo essere stata cotta a diverse temperature del forno di pre-ossidazione, si formano fibre ossidate, ovvero fibre pre-ossidate; queste fibre pre-ossidate vengono trasformate in fibre di carbonio dopo essere passate attraverso forni di carbonizzazione a media e alta temperatura; le fibre di carbonio vengono quindi sottoposte a trattamenti superficiali finali, dimensionamento, essiccazione e altri processi per ottenere il prodotto finito.

Tessuto in fibra di carbonio 6k 3k personalizzato

Caratteristiche prestazionali della fibra di carbonio:

Elevata resistenza:la resistenza alla trazione è superiore a 3500 MPa

Modulo elevato:modulo elastico superiore a 230 GPa

Bassa densità:la densità è 1/4 della rigidità e 1/2 della lega di alluminio

Elevata resistenza specifica:La resistenza specifica è 16 volte maggiore di quella dell'acciaio e 12 volte maggiore di quella delle leghe di alluminio.

Resistenza alle temperature ultra elevate:In atmosfera non ossidante, può essere utilizzato a 2000 °C e non si scioglie né si ammorbidisce ad alte temperature di 3000 °C.

Resistenza alle basse temperature:A una bassa temperatura di -180 °C, l'acciaio diventa più fragile del vetro, mentre la fibra di carbonio rimane elastica. Resistenza agli acidi, agli oli e alla corrosione: può resistere all'erosione dell'acido cloridrico concentrato, dell'acido fosforico e di altri agenti, e la sua resistenza alla corrosione supera quella dell'oro e del platino, e ha una migliore resistenza agli oli e alla corrosione.

Coefficiente di dilatazione termica ridotto, elevata conduttività termica:Può resistere a rapidi raffreddamenti e rapidi riscaldamenti; anche se la sua temperatura scende improvvisamente da un valore elevato di 3000 °C alla temperatura ambiente, non scoppierà.

Fibra di carbonioÈ davvero potente. Sebbene la fibra di carbonio sia ancora un po' costosa, non lo è più così tanto e si è gradualmente diffusa nelle case delle persone comuni.

Applicazione della fibra di carbonio:

industria automobilistica

nave da trasporto

Aerospaziale

Magazzinaggio merci

lavori di costruzione

Attrezzatura sportiva

strumenti medici

apparecchiature intelligenti

Elettronica di consumo

In origine, la fibra di carbonio aveva tre tipi principali: quella a base di viscosa, quella a base di PAN e quella a base di pece. Successivamente, la fibra di carbonio a base di PAN si è affermata ed è diventata la principale tipologia di fibra di carbonio.

Scopriamo da dove proviene la fibra di carbonio PAN.

Da una goccia di petrolio sepolta in profondità nel terreno, estratta tramite raffinazione, cracking, sintesi e successiva trasformazione in filo, e infine attraverso la pre-ossidazione e la carbonizzazione ad alta temperatura, possiamo ottenere la fibra di carbonio che vediamo...

Fibra di carboniodeve passare attraverso un'alta temperatura di oltre 1500 °C, e avvicinandosi ai 3000 °C si possono ottenere prestazioni più rigide!

Inoltre, affinché la fibra di carbonio dia buoni risultati, deve passare attraverso oltre 20 processi e più di 1800 punti di controllo.

E l'applicazione della fibra di carbonio:

(1) Processo di stampaggio a stratificazione manuale – metodo di stampaggio a stratificazione umida

(2) Processo di stampaggio a iniezione

(3) Tecnologia di stampaggio a trasferimento di resina (tecnologia RTM)

(4) Stampaggio con metodo di pressatura del sacco (metodo del sacco a pressione)

(5) Formatura del sacco sottovuoto

(6) Tecnologia di formatura in autoclave

(7) Tecnologia di formatura del metodo di distillazione idraulica

(8) Tecnologia di stampaggio a espansione termica

(9) Tecnologia di formazione della struttura a sandwich

(10) Processo di produzione del materiale di stampaggio

(11) Processo di produzione del materiale di stampaggio ZMC

(12) Processo di stampaggio a compressione

(13) Tecnologia di produzione dei laminati

(14) Tecnologia di formatura di tubi avvolti

(15) Tecnologia di formatura dei prodotti di avvolgimento di filamenti

(16) Processo di produzione continua di pannelli

(17) Tecnologia di fusione e stampaggio

(18) Processo di pultrusione

(19) Processo di fabbricazione di tubi ad avvolgimento continuo

(20) Tecnologia di fabbricazione di materiali compositi tessuti

(21) Tecnologia di produzione di composti per stampaggio di lastre termoplastiche e processo di stampaggio a freddo

(22) Processo di stampaggio a iniezione

(23) Processo di stampaggio per estrusione

(24) Processo di formatura del tubo mediante colata centrifuga

(25) Altre tecnologie di stampaggio

Produciamo ancheroving diretto in fibra di vetro,tappeti in fibra di vetro, rete in fibra di vetro, Eroving in fibra di vetro intrecciata.

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