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Il processo di produzione difibra di carbonio dal precursore della fibra di carbonio alla vera fibra di carbonio.

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Il processo dettagliato della fibra di carbonio, dalla produzione della seta grezza al prodotto finito, prevede che la seta grezza PAN venga prodotta tramite il precedente processo di produzione della seta grezza. Dopo la pre-trafilatura con il calore umido dell'alimentatore di filo, la fibra viene trasferita sequenzialmente al forno di pre-ossidazione tramite la trafilatrice. Dopo la cottura a diverse temperature del forno di pre-ossidazione, si formano le fibre ossidate, ovvero le fibre pre-ossidate; le fibre pre-ossidate vengono trasformate in fibre di carbonio dopo essere passate attraverso forni di carbonizzazione a media e alta temperatura; le fibre di carbonio vengono quindi sottoposte al trattamento superficiale finale, alla calibratura, all'essiccazione e ad altri processi per ottenere il prodotto finito.

Tessuto in fibra di carbonio 6k 3k personalizzato

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Caratteristiche prestazionali della fibra di carbonio:

Alta resistenza:la resistenza alla trazione è superiore a 3500 MPa

Alto modulo:modulo elastico superiore a 230 GPa

Bassa densità:la densità è 1/4 della rigidità e 1/2 della lega di alluminio

Elevata resistenza specifica:la resistenza specifica è 16 volte maggiore di quella dell'acciaio e 12 volte maggiore di quella delle leghe di alluminio

Resistenza alle temperature ultra elevate:in un'atmosfera non ossidante, può essere utilizzato a 2000 °C e non si scioglierà né si ammorbidirà ad alte temperature di 3000 °C

Resistenza alle basse temperature:A una bassa temperatura di -180 °C, l'acciaio diventa più fragile del vetro, mentre la fibra di carbonio è ancora elastica Resistenza agli acidi, all'olio e alla corrosione: può resistere all'erosione dell'acido cloridrico concentrato, dell'acido fosforico e di altri mezzi e la sua resistenza alla corrosione supera quella dell'oro e del platino e ha una migliore resistenza all'olio e alla corrosione.

Piccolo coefficiente di dilatazione termica, grande conduttività termica:può resistere al raffreddamento rapido e al riscaldamento rapido, anche se scende improvvisamente da una temperatura elevata di 3000 °C a temperatura ambiente, non scoppierà.

Fibra di carbonioÈ così potente. Sebbene la fibra di carbonio sia ancora un po' costosa, non lo è più, ed è gradualmente entrata nelle case della gente comune.

Applicazione della fibra di carbonio:

industria automobilistica

nave da spedizione

Aerospaziale

Magazzinaggio merci

lavori di costruzione

Attrezzatura sportiva

strumenti medici

attrezzature intelligenti

Elettronica di consumo

 

In origine, la fibra di carbonio aveva tre tipi: a base di viscosa, a base di PAN e a base di pece. In seguito, la fibra di carbonio a base di PAN si è distinta, diventando il punto di forza della fibra di carbonio.

Diamo un'occhiata alle origini della fibra di carbonio PAN.

Partendo da una goccia di petrolio sepolta in profondità nel terreno, attraverso la raffinazione, la rottura, la sintesi e infine il filo, e poi attraverso la pre-ossidazione e la carbonizzazione ad alta temperatura, possiamo ottenere la fibra di carbonio che vediamo...

Fibra di carboniodeve passare attraverso una temperatura elevata di oltre 1500 °C, e un passo più vicino ai 3000 °C può ottenere prestazioni più rigide!

Inoltre, affinché la fibra di carbonio abbia buone prestazioni, deve superare più di 20 processi e più di 1800 punti di controllo.

 

E l'applicazione della fibra di carbonio:

(1) Processo di stampaggio a strati manuali – metodo di stampaggio a strati bagnati

(2) Processo di stampaggio a iniezione

(3) Tecnologia di stampaggio a trasferimento di resina (tecnologia RTM)

(4) Metodo di stampaggio a pressa per sacchetti (metodo del sacchetto a pressione)

(5) Formatura di sacchetti sottovuoto

(6) Tecnologia di formatura in autoclave

(7) Tecnologia di formatura con metodo idraulico

(8) Tecnologia di stampaggio a espansione termica

(9) Tecnologia di formatura della struttura sandwich

(10) Processo di produzione del materiale di stampaggio

(11) Processo di produzione del materiale di stampaggio ZMC

(12) Processo di stampaggio a compressione

(13) Tecnologia di produzione del laminato

(14) Tecnologia di formatura dei tubi a spirale

(15) Tecnologia di formatura dei prodotti di avvolgimento di filamenti

(16) Processo di produzione di pannelli continui

(17) Tecnologia di stampaggio a fusione

(18) Processo di pultrusione

(19) Processo di fabbricazione di tubi ad avvolgimento continuo

(20) Tecnologia di fabbricazione di materiali compositi intrecciati

(21) Tecnologia di produzione di composti per stampaggio di fogli termoplastici e processo di stampaggio a freddo

(22) Processo di stampaggio a iniezione

(23) Processo di stampaggio per estrusione

(24) Processo di formatura dei tubi mediante fusione centrifuga

(25) Altre tecnologie di stampaggio

Produciamo anchefibra di vetro roving diretta,tappetini in fibra di vetro, rete in fibra di vetro, Estuoia in fibra di vetro intrecciata.

 

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Data di pubblicazione: 20 aprile 2022

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