tappetino in fibra di vetroSi tratta di un prodotto a forma di foglio, costituito da filamenti continui o da filamenti tagliati, non orientati mediante leganti chimici o azione meccanica.
Requisiti di utilizzo:
Laminazione manuale:La laminazione manuale è il metodo principale di produzione di materiali compositi in fibra di vetro (FRP) nel mio paese.Tappeti di fibre di vetro a fili tagliati, Sia i tappeti continui che quelli cuciti possono essere utilizzati nella laminazione manuale. L'uso di un tappeto cucito può ridurre il numero di strati e migliorare l'efficienza delle operazioni di laminazione manuale. Tuttavia, poiché il tappeto cucito contiene più fili di fibra chimica, le bolle d'aria non sono facili da eliminare, i prodotti in FRP presentano molte bolle aghiformi e la superficie risulta ruvida e non liscia. Inoltre, il feltro cucito è un tessuto pesante e la copertura dello stampo è inferiore rispetto a quella del tappeto tagliato e del tappeto continuo. Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile che si formino vuoti in corrispondenza delle pieghe. Il processo di laminazione manuale richiede che il tappeto abbia le caratteristiche di un rapido tasso di infiltrazione della resina, una facile eliminazione delle bolle d'aria e una buona copertura dello stampo.
Pultrusione:Il processo di pultrusione è uno dei principali impieghi dei tappeti di fibre continui e cuciti. Generalmente, viene utilizzato in combinazione con roving non ritorto. L'utilizzo di tappeti continui e cuciti come prodotti pultrusi può migliorare significativamente la resistenza circonferenziale e trasversale dei prodotti e prevenirne la fessurazione. Il processo di pultrusione richiede che il tappeto abbia una distribuzione uniforme delle fibre, un'elevata resistenza alla trazione, un'elevata velocità di infiltrazione della resina, una buona flessibilità e capacità di riempimento dello stampo, e che il tappeto abbia una certa lunghezza continua.
RTM:Lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) è un processo di stampaggio a stampo chiuso. Si compone di due semistampi, uno femmina e uno maschio, una pompa di pressatura e una pistola a iniezione, senza l'utilizzo di una pressa. Il processo RTM utilizza tipicamente tappeti di fibre continue e unite tramite cucitura, anziché tappeti di fibre tagliate. È necessario che il foglio di fibre sia facilmente impregnabile di resina, abbia una buona permeabilità all'aria, una buona resistenza all'abrasione della resina e una buona sovrastampabilità.
Processo di avvolgimento: stuoie di fili tagliati I tappeti continui sono generalmente utilizzati per l'avvolgimento e la formazione di strati ricchi di resina, impiegati principalmente come prodotti, inclusi strati di rivestimento interni e strati superficiali esterni. I requisiti per il tappeto di fibra di vetro nel processo di avvolgimento sono sostanzialmente simili a quelli del metodo di laminazione manuale.
Stampaggio mediante colata centrifuga: tappeto di fili tagliativiene solitamente utilizzato come materia prima. Il tappeto di filamenti tagliati viene pre-disposto nello stampo e poila resinaIl materiale viene aggiunto nella cavità dello stampo aperto rotante e le bolle d'aria vengono eliminate tramite centrifugazione per rendere il prodotto denso. Il pezzo di foratura deve possedere le caratteristiche di facile penetrazione e buona permeabilità all'aria.
L'esclusivo processo produttivo del tappeto di superficie in fibra di vetro determina i vantaggi di una superficie piana, una distribuzione uniforme delle fibre, una piacevole sensazione al tatto, una buona permeabilità all'aria e una rapida velocità di infiltrazione della resina. Le specifiche variano da 15 g/m² a 100 g/m². Componenti e involucri sono forniture necessarie per tubi e prodotti in FRP.
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Data di pubblicazione: 17 giugno 2022
