Tappetino in fibra di vetro: È un prodotto lastriforme costituito da trefoli continui o tagliati non orientati da leganti chimici o azioni meccaniche.
Requisiti di utilizzo:
Lay-up manuale:La laminazione manuale è il metodo principale di produzione di FRP nel mio paese.Tappetini in fibra di vetro tagliata, i tappetini continui e i tappetini cuciti possono tutti essere utilizzati nella stratificazione manuale. L'uso di un tappetino cucito può ridurre il numero di strati e migliorare l'efficienza delle operazioni di laminazione manuale. Tuttavia, poiché il tappetino cucito contiene più fili di fibra chimica, le bolle non sono facili da allontanare, i prodotti FRP hanno molte bolle a forma di ago e la superficie sembra ruvida e non liscia. Inoltre, il feltro cucito è un tessuto pesante e la copertura dello stampo è più corta di quella del materassino tagliato e del materassino continuo. Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile formare dei vuoti in corrispondenza della curvatura. Il processo di stratificazione manuale richiede che il tappetino abbia le caratteristiche di un rapido tasso di infiltrazione della resina, una facile eliminazione delle bolle d'aria e una buona copertura dello stampo.
Pultrusione:Il processo di pultrusione è uno degli usi principali dei tappetini continui e cuciti. Generalmente viene utilizzato in combinazione con lo stoppino non ritorto. L'utilizzo di tappetini continui e tappetini cuciti come prodotti pultrusi può migliorare significativamente la resistenza trasversale e circolare dei prodotti e prevenirne la rottura. Il processo di pultrusione richiede che il tappetino abbia una distribuzione uniforme delle fibre, un'elevata resistenza alla trazione, un rapido tasso di infiltrazione della resina, una buona flessibilità e riempimento dello stampo e che il tappetino abbia una certa lunghezza continua.
RTM:Il Resin Transfer Moulding (RTM) è un processo di stampaggio a stampo chiuso. E' composto da due semistampi, uno stampo femmina e uno stampo maschio, una pompa di pressurizzazione e una pistola d'iniezione, senza pressa. Il processo RTM utilizza in genere tappetini continui e cuciti anziché tappetini a fili tagliati. È necessario che il foglio del materassino sia facile da saturare con la resina, buona permeabilità all'aria, buona resistenza all'abrasione della resina e buona sovrastampabilità.
Processo di avvolgimento: stuoie di filo tritato e i tappetini continui sono generalmente utilizzati per l'avvolgimento e la formazione di strati ricchi di resina utilizzati principalmente come prodotti, compresi strati di rivestimento interno e strati superficiali esterni. I requisiti per il materassino in fibra di vetro nel processo di avvolgimento sono sostanzialmente simili a quelli del metodo di laminazione manuale.
Stampaggio per fusione centrifuga: stuoia di filo tagliatoviene solitamente utilizzato come materia prima. Il tappetino di filo tagliato viene pre-posizionato nello stampo, quindila resinaviene aggiunto nella cavità dello stampo aperto rotante e le bolle d'aria vengono scaricate mediante centrifugazione per rendere il prodotto denso. Il pezzo da trapano deve avere caratteristiche di facile penetrazione e buona permeabilità all'aria.
L'esclusivo processo di produzione del tappetino superficiale in fibra di vetro determina i vantaggi della superficie piana, della distribuzione uniforme delle fibre, della sensazione morbida al tatto, della buona permeabilità all'aria e dell'elevata velocità di infiltrazione della resina. Le specifiche vanno da 15 g/m² a 100 g/m². Parti e gusci sono forniture necessarie per tubi e prodotti in FRP.
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Orario di pubblicazione: 17 giugno 2022
