Tappetino in fibra di vetro:Si tratta di un prodotto a forma di foglio costituito da fili continui o fili tagliati che non sono orientati da leganti chimici o da azioni meccaniche.
Requisiti di utilizzo:
Lay-up manuale:Nel mio Paese, il metodo principale di produzione di FRP è la laminazione manuale.Stuoie di filamenti tagliati in fibra di vetro, Sia i tappeti continui che quelli cuciti possono essere utilizzati nella laminazione manuale. L'utilizzo di un tappetino cucito può ridurre il numero di strati e migliorare l'efficienza delle operazioni di laminazione manuale. Tuttavia, poiché il tappetino cucito contiene più fili di fibre chimiche, le bolle d'aria non sono facili da rimuovere, i prodotti in FRP presentano numerose bolle aghiformi e la superficie risulta ruvida e non liscia. Inoltre, il feltro cucito è un tessuto pesante e la copertura dello stampo è inferiore rispetto a quella del tappetino tagliato e del tappetino continuo. Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile che si formino vuoti in corrispondenza della piega. Il processo di laminazione manuale richiede che il tappetino abbia le caratteristiche di una rapida infiltrazione della resina, una facile eliminazione delle bolle d'aria e una buona copertura dello stampo.
Pultrusione:Il processo di pultrusione è uno dei principali utilizzi per i materassini continui e cuciti. Generalmente, viene utilizzato in combinazione con roving non ritorto. L'utilizzo di materassini continui e cuciti come prodotti pultrusi può migliorare significativamente la resistenza a trazione e trasversale dei prodotti, prevenendone la formazione di crepe. Il processo di pultrusione richiede che il materassino abbia una distribuzione uniforme delle fibre, un'elevata resistenza alla trazione, una rapida infiltrazione della resina, una buona flessibilità e un buon riempimento dello stampo, e che abbia una certa lunghezza continua.
RTM:Lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) è un processo di stampaggio a stampo chiuso. È composto da due semistampi, uno stampo femmina e uno stampo maschio, una pompa di pressurizzazione e una pistola di iniezione, senza pressa. Il processo RTM utilizza tipicamente materassini continui e cuciti, anziché materassini a fili tagliati. È necessario che il foglio di materassino sia facilmente saturabile con resina, abbia una buona permeabilità all'aria, una buona resistenza all'abrasione della resina e una buona sovrastampabilità.
Processo di avvolgimento: stuoie di fili tagliati I materassini continui sono generalmente utilizzati per avvolgere e formare strati ricchi di resina, utilizzati principalmente come prodotti finiti, inclusi gli strati di rivestimento interno e gli strati superficiali esterni. I requisiti per il materassino in fibra di vetro nel processo di avvolgimento sono sostanzialmente simili a quelli del metodo di laminazione manuale.
Stampaggio a fusione centrifuga: stuoia di fili tagliativiene solitamente utilizzato come materia prima. Il materassino di fili tagliati viene pre-posato nello stampo e poila resinaviene aggiunto nella cavità dello stampo aperto rotante e le bolle d'aria vengono scaricate tramite centrifugazione per rendere il prodotto denso. Il pezzo da forare deve avere caratteristiche di facile penetrazione e buona permeabilità all'aria.
L'esclusivo processo di produzione del materassino in fibra di vetro garantisce i seguenti vantaggi: superficie piana, distribuzione uniforme delle fibre, morbidezza al tatto, buona permeabilità all'aria e rapida infiltrazione della resina. Le specifiche variano da 15 g/m² a 100 g/m². Componenti e gusci sono materiali necessari per tubi e prodotti in FRP.
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Data di pubblicazione: 17-06-2022