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Tappetino in fibra di vetro E/ECR-Galss a filamenti tagliati in emulsione EMC600

Tappeto di fibra di vetro E/ECR-Galss in emulsione a filamenti tagliati EMC600 Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Il tappetino a fili tagliati in vetroresina è realizzato inFibre di vetro tagliate senza alcali, che sono distribuiti in modo casuale e legati insieme con un legante poliestere in polvere o in emulsione. I tappeti sono compatibili conpoliestere insaturo, vinilestere e altre resine varie. Viene utilizzato principalmente nei processi di laminazione manuale, avvolgimento di filamenti e stampaggio a compressione. I prodotti tipici in FRP sono pannelli, serbatoi, imbarcazioni, tubi, torri di raffreddamento, soffitti interni per automobili, set completi di attrezzature sanitarie, ecc.

Quantità minima d'ordine: 10 tonnellate

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Applicazioni e requisiti

1. Laminazione manuale: La laminazione manuale è il metodo principale di produzione di FRP. Tappeti di fibre di vetro tagliate, tappeti continui e tappeti cuciti possono essere tutti utilizzati nella laminazione manuale. L'uso di untappeto cucitoPuò ridurre il numero di strati e migliorare l'efficienza delle operazioni di laminazione manuale. Tuttavia, poiché il tappeto cucito contiene più fili di fibra chimica, le bolle non sono facili da eliminare, i prodotti in fibra di vetro presentano molte bolle aghiformi e la superficie risulta ruvida e non liscia. Inoltre, il tappeto cucito è un tessuto pesante e la copertura dello stampo è inferiore rispetto a quella del tappeto tagliato e del tappeto continuo. Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile che si formino vuoti in corrispondenza delle curve. Il processo di laminazione manuale richiede che il tappeto abbia le caratteristiche di un rapido tasso di infiltrazione della resina, una facile eliminazione delle bolle d'aria e una buona copertura dello stampo.

2. Pultrusione: Il processo di pultrusione è uno degli usi principali del feltro continuo etappetini cuciti. Generalmente, viene utilizzato in combinazione con roving non ritorto. Utilizzandotappeto continuoI tappeti cuciti, realizzati mediante pultrusione, possono migliorare significativamente la resistenza circonferenziale e trasversale dei prodotti e prevenirne la rottura. Il processo di pultrusione richiede che il tappeto abbia una distribuzione uniforme delle fibre, un'elevata resistenza alla trazione, un rapido tasso di infiltrazione della resina, una buona flessibilità e capacità di riempimento dello stampo, e che il tappeto abbia una certa lunghezza continua.

3. RTM: Lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) è un processo di stampaggio a stampo chiuso. È composto da due semistampi, uno femmina e uno maschio, una pompa di pressurizzazione e una pistola a iniezione, senza l'utilizzo di una pressa. Il processo RTM utilizza tipicamente tappeti di resina continui e a legame puntiforme anziché tappeti a filamenti tagliati. Il foglio di resina deve possedere le seguenti caratteristiche: facile saturazione con resina, buona permeabilità all'aria, buona resistenza all'abrasione della resina e buona sovrastampabilità.

4. Processo di avvolgimento:stuoie di fili tagliatiI tappeti continui sono generalmente utilizzati per l'avvolgimento e la formazione di strati ricchi di resina, impiegati principalmente per la produzione di prodotti, inclusi gli strati di rivestimento interno e gli strati superficiali esterni. I requisiti per il tappeto in fibra di vetro nel processo di avvolgimento sono sostanzialmente simili a quelli del metodo di laminazione manuale.

5. Stampaggio per colata centrifuga: come materia prima si utilizza solitamente un tappeto di fibre tagliate. Il tappeto di fibre tagliate viene pre-disposto nello stampo, quindi la resina viene aggiunta nella cavità rotante dello stampo aperto e le bolle d'aria vengono eliminate tramite centrifugazione per rendere il prodotto denso. Il foglio di tappeto deve possedere le caratteristiche di facile penetrazione e buona permeabilità all'aria.

I nostri tappeti in fibra di vetro sono di diversi tipi: tappeti di superficie in fibra di vetro,tappeti di fibre di vetro a fili tagliatie tappeti continui di fibra di vetro. Il tappeto di filamenti tagliati è diviso in emulsione etappeti in fibra di vetro in polvere.

ISTRUZIONI

Emulsione a filamenti tagliati di vetro E-Glass
			Indice di qualità-1040
			225 g	300 g	450 g
Elemento di prova	Criterio di riferimento	Unità	Standard	Standard	Standard
TIPO DI VETRO	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENTE DI COPPIE	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Peso dell'area	GB/T 9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Contenuto della legge	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Tensione Forza CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Tensione Forza MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Contenuto di acqua	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Tasso di permeazione	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Larghezza	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
resistenza alla flessione	G/T 17470	MPa	Standard ≧123	Standard ≧123	Standard ≧123
resistenza alla flessione	G/T 17470	MPa	Bagnato ≧103	Bagnato ≧103	Bagnato ≧103
Condizione di prova
Temperatura ambiente（°C)		10	Umidità ambiente (%)

Disponiamo di molti tipi di roving in fibra di vetro:pannello roving,spruzzare roving,roving SMC,roving diretto,fibra di vetro ce roving di fibra di vetro per il taglio. Insistiamo nell'offrire creazioni di alta qualità con fantastici concetti di piccole imprese, vendite lorde oneste e un'assistenza rapida e di alta qualità. Questo vi porterà non solo una soluzione di alta qualità e un enorme profitto, ma uno degli aspetti più significativi è occupare il mercato illimitato per il prezzo all'ingrosso di tappetino di filamenti tagliati in emulsione di fibra di vetro E/ECR-Galss Mat EMC600, con particolare attenzione all'imballaggio della merce per evitare danni durante il trasporto, e una dettagliata attenzione al feedback e ai suggerimenti utili dei nostri stimati clienti.
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