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Emulsione Chopped Strand Mat Fibra di vetro E/ECR-Galss Mat EMC600

Tappetino in fibra di vetro E/ECR-Galss Emulsion Chopped Strand Mat EMC600 Immagine in evidenza

breve descrizione:

Il tappetino Chopped Strand in vetro E è realizzatoFili tagliati in fibra di vetro senza alcali, che sono distribuiti in modo casuale e legati insieme con un legante poliestere sotto forma di polvere o emulsione.I tappetini sono compatibili conpoliestere insaturo, vinilestere e altre varie resine.Viene utilizzato principalmente nei processi di laminazione manuale, avvolgimento di filamenti e stampaggio a compressione.I prodotti tipici in FRP sono pannelli, serbatoi, barche, tubi, torri di raffreddamento, soffitti interni di automobili, un set completo di apparecchiature sanitarie, ecc.

MOQ: 10 tonnellate

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Applicazioni e requisiti

1. Laminazione manuale: la laminazione manuale è il metodo principale di produzione del FRP.I tappetini a fili tagliati in fibra di vetro, i tappetini continui e i tappetini cuciti possono tutti essere utilizzati nella stratificazione manuale.L'uso di atappetino cucitopuò ridurre il numero di strati e migliorare l'efficienza delle operazioni di laminazione manuale.Tuttavia, poiché il tappetino cucito contiene più fili di fibra chimica, le bolle non sono facili da allontanare, i prodotti in fibra di vetro hanno molte bolle a forma di ago e la superficie sembra ruvida e non liscia.Inoltre, il tappetino cucito è un tessuto pesante e la copertura dello stampo è più corta di quella del tappetino tagliato e del tappetino continuo.Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile formare dei vuoti in corrispondenza della curvatura.Il processo di stratificazione manuale richiede che il tappetino abbia le caratteristiche di un rapido tasso di infiltrazione della resina, una facile eliminazione delle bolle d'aria e una buona copertura dello stampo.

2. Pultrusione: Il processo di pultrusione è uno dei principali utilizzi del feltro continuo etappetini cuciti.Generalmente viene utilizzato in combinazione con lo stoppino non ritorto.Utilizzandotappeto continuoe il tappetino cucito come prodotti pultrusi possono migliorare significativamente la resistenza trasversale e circolare dei prodotti e prevenirne la rottura.Il processo di pultrusione richiede che il tappetino abbia una distribuzione uniforme delle fibre, un'elevata resistenza alla trazione, un rapido tasso di infiltrazione della resina, una buona flessibilità e riempimento dello stampo e che il tappetino abbia una certa lunghezza continua.

3.RTM: lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) è un processo di stampaggio a stampo chiuso.E' composto da due semistampi, uno stampo femmina e uno stampo maschio, una pompa di pressurizzazione e una pistola d'iniezione, senza pressa.Il processo RTM utilizza in genere tappetini continui e cuciti anziché tappetini a fili tagliati.Il foglio di rivestimento deve avere le caratteristiche per cui il foglio di rivestimento deve essere facilmente saturato con resina, buona permeabilità all'aria, buona resistenza all'abrasione della resina e buona sovrastampabilità.

4. Processo di avvolgimento:stuoie di filo tritatoe i tappetini continui sono generalmente utilizzati per l'avvolgimento e la formazione di strati ricchi di resina utilizzati principalmente per prodotti, compresi strati di rivestimento interno e strati superficiali esterni.I requisiti per il materassino in fibra di vetro nel processo di avvolgimento sono sostanzialmente simili a quelli del metodo di laminazione manuale.

5. Stampaggio per fusione centrifuga: il tappetino a filo tagliato viene solitamente utilizzato come materia prima.Il tappetino di filo tagliato viene pre-posizionato nello stampo, quindi la resina viene aggiunta nella cavità dello stampo aperto rotante e le bolle d'aria vengono scaricate mediante centrifugazione per rendere il prodotto denso.Il foglio del materassino deve avere caratteristiche di facile penetrazione e buona permeabilità all'aria.

I nostri tappetini in fibra di vetro sono di diversi tipi: tappetini superficiali in fibra di vetro,tappetini in fibra di vetro tagliatae tappetini continui in fibra di vetro.Il tappeto di fili tagliati è diviso in emulsione etappetini in fibra di vetro in polvere.

ISTRUZIONI

Emulsione opaca di filamenti tagliati in vetro E
			Indice di qualità-1040
			225G	300 GRAMMI	450G
Elemento di prova	Criterio Secondo	Unità	Standard	Standard	Standard
TIPO DI VETRO	G/T17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENTE DI ACCOPPIAMENTO	G/T17470-2007	%	SILANO	SILANO	SILANO
Peso dell'area	GB/T9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Contenuto della legge	GB/T9914.2	%	1,5-12	1.5-8.5	1.5-8.5
CD sulla forza di tensione	GB/T6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Forza di tensione MD	GB/T6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Contenuto di acqua	GB/T9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Tasso di permeazione	G/T17470	s	<250	<250	<250
Larghezza	G/T17470	mm	±5	±5	±5
Resistenza alla flessione	G/T17470	MPa	Norma ≧123	Norma ≧123	Norma ≧123
Resistenza alla flessione	G/T17470	MPa	Bagnato ≧103	Bagnato ≧103	Bagnato ≧103
Condizione di test
Temperatura ambiente（℃）		10	Umidità ambientale (%)

Disponiamo di molti tipi di roving in fibra di vetro:pannellatura,spruzzare lo stoppino,Rovere SMC,vagante diretto,c stoppino di vetroe stoppino in fibra di vetro per tagliare. Insistiamo nell'offrire creazioni di alta qualità con fantastici concetti di piccola impresa, vendite oneste e l'assistenza migliore e veloce.ti offrirà non solo una soluzione di alta qualità e un enorme profitto, ma una delle soluzioni più significative è quella di occupare il mercato infinito dei prezzi all'ingrosso Emulsion Chopped Strand Mat Fiberglass E/ECR-Galss Mat EMC600, con particolare enfasi sulla confezione di merce per evitare danni durante il trasporto, attenzione dettagliata al feedback vantaggioso e ai suggerimenti dei nostri stimati clienti.
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