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Roving diretto in fibra di vetro per LFT

breve descrizione:

Roving direttoè appositamente progettato per il processo termoplastico in fibra di vetro lungo (LFT) e compatibile con quelli modificatiResina PP.

362J è progettato per il processo LFT-D (Long Fiberglass Reinforced Thermoplastics Direct/In-Line Compounding) LFT-G (granulato) ed è ampiamente utilizzato nelle applicazioni elettriche ed elettroniche sportive per l'edilizia automobilistica.

MOQ: 10 tonnellate

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Roving diretto in fibra di vetro per dettagli LFT:

Il roving in fibra di vetro LFT (Long Fiber Thermoplastic) è un fascio continuo di vetro E o altre fibre di vetro progettate per rinforzare i materiali termoplastici nella produzione di compositi.Viene generalmente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale ed edile per aggiungere resistenza e rigidità ai componenti in plastica.Le fibre lunghe nello roving LFT garantiscono proprietà meccaniche superiori rispetto ai tradizionali compositi a fibra corta.Anche il roving LFT in fibra di vetro lo èroving diretto in fibra di vetro.

Processo di stampaggio continuo di pannelli

Il processo di stampaggio continuo dei pannelli prevede tipicamente le seguenti fasi:

1. Preparazione delle materie prime: materie prime comefibra di vetro, resina,e gli additivi sono preparati nelle proporzioni corrette secondo le specifiche del pannello.

2. Miscelazione: le materie prime vengono immesse in una macchina miscelatrice per garantire una miscelazione accurata e l'omogeneità della miscela.

3. Stampaggio: i materiali miscelati vengono quindi immessi in una macchina di stampaggio continuo, che li modella nella forma del pannello desiderata.Ciò può comportare l'uso di stampi, compressione e altre tecniche di modellatura.

4. Indurimento: i pannelli formati vengono quindi sottoposti a un processo di indurimento, dove vengono sottoposti a calore, pressione o reazioni chimiche per fissare e indurire i materiali.

5. Rifinitura e finitura: dopo che i pannelli si sono induriti, qualsiasi materiale in eccesso o bava viene rimosso e i pannelli possono essere sottoposti a ulteriori processi di finitura come levigatura, verniciatura o rivestimento.

6. Controllo di qualità: durante tutto il processo, vengono eseguiti controlli di qualità per garantire che i pannelli soddisfino gli standard specificati in termini di spessore, finitura superficiale e integrità strutturale.

7. Taglio e imballaggio: una volta completati e ispezionati, i pannelli vengono tagliati alla lunghezza desiderata e imballati per la spedizione e la distribuzione.

Queste fasi possono variare a seconda dei materiali specifici e dei requisiti di progettazione dei pannelli, ma forniscono una panoramica generale del processo di stampaggio continuo dei pannelli.

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Specifiche di prodotto

Ne abbiamo molti tipistoppino in fibra di vetro:fibra di vetropannellatura,stoppino a spruzzo,Rovere SMC,vagante diretto, vetro cvagabondo, Estoppino in fibra di vetroper tritare.

Codice prodotto	Texas	Prodotto Caratteristiche	Compatibilità con la resina	Applicazioni tipiche
362J	2400, 4800	Ottima tritabilità e dispersione, buona muffa fluidità, elevata resistenza meccanica del composito prodotti	PU	Bagno dell'unità

Mercati di utilizzo finale

(Edilizia e costruzioni/Automotive/Agricoltura/Fibra di vetro Poliestere rinforzato)

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Applicazione

Il roving in fibra di vetro LFT (Long Fiber Thermoplastic) è comunemente utilizzato nella produzione di materiali compositi ad alte prestazioni.Lo stoppino LFT è tipicamente costituito da fibre di vetro continue combinate con una matrice polimerica termoplastica.È ampiamente utilizzato in vari settori e applicazioni, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, dei beni di consumo e dell'edilizia.

Alcune applicazioni comuni dello stoppino LFT in fibra di vetro includono:

1. Componenti automobilistici: lo stoppino LFT viene utilizzato per produrre componenti strutturali per applicazioni automobilistiche, come pannelli della carrozzeria, protezioni del sottoscocca, moduli front-end e parti di rivestimento interno.La sua elevata robustezza e resistenza agli urti lo rendono adatto a queste applicazioni impegnative.

2. Parti aerospaziali: il roving LFT viene utilizzato nella produzione di parti composite leggere e resistenti per applicazioni aeronautiche e aerospaziali.Queste parti possono includere componenti interni, elementi strutturali e altri componenti che richiedono un equilibrio tra resistenza e risparmio di peso.

3. Articoli sportivi: il roving LFT in fibra di vetro viene utilizzato nella produzione di articoli sportivi come sci, snowboard, bastoni da hockey e componenti di biciclette.Il suo elevato rapporto resistenza/peso lo rende ideale per la produzione di attrezzature sportive durevoli e ad alte prestazioni.

4. Attrezzature industriali: componenti per attrezzature e macchinari industriali, come involucri di macchine, alloggiamenti di apparecchiature e sistemi di trasporto, possono essere prodotti utilizzando lo stoppino LFT grazie alla sua robustezza, resistenza agli urti e stabilità dimensionale.

5. Infrastrutture e costruzioni: il roving LFT viene utilizzato in applicazioni relative a infrastrutture e costruzioni, inclusi componenti di ponti, recinzioni di servizi, facciate di edifici e altri elementi strutturali che richiedono durabilità e resistenza ai fattori ambientali.

6. Beni di consumo: vari prodotti di consumo, come mobili, elettrodomestici e involucri elettronici, traggono vantaggio dall'uso dello stoppino LFT per ottenere elevata robustezza, resistenza agli urti e aspetto estetico.

Nel complesso, lo roving LFT in fibra di vetro offre una soluzione versatile e affidabile per la produzione di componenti compositi ad alta resistenza, leggeri e durevoli in un'ampia gamma di settori e applicazioni.

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stoppino in fibra di vetro

Immagini dei dettagli del prodotto:

Guida al prodotto correlato:

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stoppino assemblato in fibra di vetro