Per scegliere il giustosubstrato in fibra di vetroÈ necessario comprenderne i vantaggi, gli svantaggi e l'idoneità. Di seguito vengono descritti i criteri generali di selezione. In pratica, c'è anche il problema della bagnabilità della resina, quindi l'approccio migliore è condurre test di bagnabilità presso un impianto di produzione di imbarcazioni in vetroresina per conferma.
In secondo luogo,tappetino in fibra di vetroviene utilizzato principalmente per lo stampaggio manuale.
Generalmente,un buon prodotto soddisfa le seguenti condizioni:
1.Peso uniforme per unità di superficie.
Questa condizione è cruciale in quanto influisce sia sullo spessore che sulla resistenza. È più facile da individuare sotto la luce e prodotti fortemente irregolari possono essere identificati a occhio nudo. L'uniformità dello spessore non è necessariamente garantita da una massa uniforme per unità di superficie; questo è direttamente correlato alla consistenza dello spazio tra i rulli di pressatura a freddo. Uno spessore irregolare del materassino porta a un contenuto di resina irregolare nei prodotti in FRP. Se il materassino è soffice, assorbirà più resina. Per testare l'uniformità della massa per unità di superficie, il metodo standard prevede il taglio di campioni di materassino da 300 mm x 300 mm nel senso della larghezza, la loro numerazione sequenziale e la loro pesatura separata per calcolare la deviazione del peso di ciascun campione.
2.Distribuzione uniforme del filato senza eccessivo accumulo locale.
La disperdibilità dei fili tagliati è un indicatore importante nella produzione di roving, in quanto influenza l'uniformità del peso per unità di superficie del matassa e la distribuzione dei fili sulla matassa. Ogni fascio di fili dovrebbe disperdersi completamente dopo essere stato tagliato dalla bobina (torta). Se alcuni fili non si disperdono adeguatamente, possono formare fasci spessi e striati sulla matassa.
3.Nessun filo che cade dalla superficie o si delamina.
Questo è correlato alla resistenza meccanica alla trazione del materassino. Una bassa resistenza meccanica alla trazione indica una scarsa adesione tra i fasci di fili.
4.Niente sporco.
Garantire che il materassino in fibra di vetro tagliata sia privo di sporco e contaminanti è essenziale per diversi motivi che incidono sulla qualità, sulle prestazioni e sulla durata del prodotto composito finale.
5.Asciugatura corretta.
Se il tappetino è umido, si sfalderà quando verrà steso e ripreso. Il contenuto di umidità del tappetino dovrebbe essere inferiore allo 0,2%. Per i normali processi di produzione, questo indicatore è generalmente considerato accettabile.
6.Bagnatura sufficiente della resina.
Solubilità dello stirene. Idealmente, la solubilità del materassino in resina poliestere dovrebbe essere testata, ma questo metodo richiede tempo ed è difficile da quantificare. Testare la solubilità del materassino in stirene anziché in resina poliestere può riflettere indirettamente la solubilità del materassino in fibra di vetro in poliestere, e questo metodo è ampiamente accettato e standardizzato a livello globale.
Dopo aver applicato la resina al materassino in fibra di vetro, è fondamentale che i fili non si rilassino o si spostino.
7.Nessun rilassamento del filato dopo la bagnatura della resina.
8.Facile deaerazione.
In CQDJ, siamo specializzati nella produzione di materassini in fibra di vetro a filamenti tagliati di alta qualità, progettati per soddisfare i rigorosi requisiti di diverse applicazioni industriali. I nostri materassini sono realizzati con precisione e cura, garantendo prestazioni, durata e affidabilità superiori. Ecco cosa distingue i nostri materassini in fibra di vetro a filamenti tagliati:
1.Peso uniforme per unità di area:
I nostri tappetiniSono prodotti con la massima attenzione al mantenimento di un peso uniforme per unità di superficie. Ciò garantisce spessore e resistenza uniformi su tutto il tappetino, garantendo prestazioni affidabili in tutte le applicazioni.
2.Eccellente bagnabilità della resina:
I nostri tappetini in fibra di vetro presentano un'eccezionale bagnabilità della resina, consentendo un'impregnazione completa con diverse resine. Ciò garantisce una forte adesione tra le fibre e la resina, dando vita a compositi con proprietà meccaniche superiori.
3.Distribuzione superiore delle fibre:
Garantiamo che i fili tagliati siano distribuiti uniformemente su tutto il tappetino, evitando accumuli locali e garantendo una resistenza uniforme e l'integrità strutturale.
4.Elevata resistenza meccanica:
I nostri tappetini sono progettati per offrire un'eccellente resistenza meccanica alla trazione, garantendo che le fibre rimangano ben legate e stabili durante l'applicazione della resina e per tutta la durata del prodotto composito.
5.Pulito e privo di contaminanti:
La pulizia è una priorità assoluta nel nostro processo produttivo. I nostri tappetini sono privi di sporco e contaminanti, garantendo un flusso e un'adesione ottimali della resina, nonché una finitura superficiale di alta qualità per il prodotto composito finale.
6.Asciugatura ottimale e controllo dell'umidità:
Garantiamo che i nostri tappetini siano adeguatamente asciugati, con un contenuto di umidità inferiore allo 0,2%. Questo previene problemi legati all'umidità, come la disintegrazione del tappetino durante la movimentazione e l'assorbimento non uniforme della resina.
7.Facilità di utilizzo e applicazione:
I nostri tappetini in fibra di vetro tagliata sono progettati per essere facili da maneggiare, tagliare e stendere, il che li rende ideali per lo stampaggio manuale e altri processi di produzione di materiali compositi.
8.Conformità agli standard globali:
I nostri prodotti sono conformi agli standard internazionali per i materiali in fibra di vetro, garantendo il rispetto dei requisiti di qualità e prestazioni dei clienti in tutto il mondo.
Applicazioni:
I nostri materassini in fibra di vetro tagliata sono versatili e possono essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui:
1.Marino:
Scafi, ponti e altre strutture marine di imbarcazioni in cui la durevolezza e la resistenza all'acqua e alla corrosione sono essenziali.
2.Automobilistico:
Pannelli della carrozzeria, componenti interni e parti strutturali che richiedono materiali leggeri ma resistenti.
3.Costruzione:
Coperture, pannelli murali e rinforzi strutturali che traggono vantaggio dalla resistenza e dalla stabilità dei compositi in fibra di vetro.
4.Industriale:
Tubi, serbatoi e altri componenti industriali che devono resistere ad ambienti chimici aggressivi e a sollecitazioni meccaniche.
5.Beni di consumo:
Articoli sportivi, prodotti ricreativi e altri articoli che richiedono materiali compositi ad alte prestazioni.
Il nostro tappetino:
Emulsione a fili tagliati Ma
Stuoia di fili tagliati in polvere
Tappetino di superficie
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Data di pubblicazione: 30 maggio 2024
