notizia

2. Preparazione del materiale

Il materiale in fibra di vetro viene generalmente preparato sotto forma di:

● Tappetini in fibra di vetroOTessuti: Sono strati di fibre di vetro tessute o non tessute. Il tipo e l'orientamento delle fibre possono influenzare la resistenza e le proprietà del prodotto finale.

● Resine: Vengono utilizzate resine termoindurenti come poliestere, resina epossidica o vinilestere. La scelta della resina influisce sulle proprietà meccaniche, sulla resistenza ai fattori ambientali e sulla qualità complessiva del prodotto finale.

● Catalizzatorie Indurenti: Queste sostanze chimiche vengono aggiunte alla resina per avviare e controllare il processo di polimerizzazione.

3.Processo di stratificazione

● Laminazione manuale: Questo è un processo manuale in cui tappetini in fibra di vetroO tessutivengono posizionati nello stampo e la resina viene applicata con pennelli o rulli. Ogni strato è compattato per rimuovere le bolle d'aria e garantire una buona penetrazione della resina.

● Spruzzatura: Fibra di vetro E resinavengono spruzzati nello stampo utilizzando attrezzature specializzate. Questo metodo è più rapido e adatto a parti più grandi, ma potrebbe non fornire la stessa precisione della stratificazione manuale.

● ResinaInfusione: In questo metodo, il tessuto in fibra di vetro asciutto viene steso nello stampo e la resina viene infusa sotto pressione del vuoto, garantendo una distribuzione completa della resina e vuoti minimi.

4.Curare

● Polimerizzazione a temperatura ambiente: ILresinapolimerizza a temperatura ambiente. Questo metodo è semplice ma potrebbe richiedere più tempo e viene generalmente utilizzato per parti di piccole e medie dimensioni.

● Polimerizzazione a caldo: Lo stampo viene posto in un forno o in un'autoclave per accelerare il processo di polimerizzazione. Questo metodo fornisce un migliore controllo sulle proprietà finali del prodotto e viene utilizzato per applicazioni ad alte prestazioni.

5. Sformatura

Una volta cheresinaè completamente indurito, la parte viene rimossa dallo stampo. Il processo di sformatura deve essere gestito con attenzione per evitare di danneggiare la parte o lo stampo.

6. Finitura

● Rifilatura e taglio: Il materiale in eccesso viene tagliato e i bordi vengono rifiniti per ottenere le dimensioni e l'aspetto desiderati.

● Levigatura e lucidatura: La superficie del pezzo viene levigata e lucidata per migliorare la finitura superficiale e l'estetica.

● Verniciatura o rivestimento: È possibile applicare rivestimenti o vernici aggiuntivi per una maggiore durata, protezione UV o estetica.

Tipi di processi di stampaggio della vetroresina

Processi di stampo aperto:

● Laminazione manuale: Applicazione manuale di fibra di vetro eresina, adatto a volumi di produzione medio-bassi.

● Spruzzatura: Fibra di vetroEresinavengono spruzzati in uno stampo aperto, adatto per pezzi più grandi.

Processi a stampo chiuso:

● Stampaggio a trasferimento di resina (RTM): Fibra di vetroviene posizionato nella cavità dello stampo e la resina viene iniettata sotto pressione. Questo metodo produce parti di alta qualità con eccellente finitura superficiale su entrambi i lati.

● Infusione sotto vuoto: Asciuttofibra di vetroviene posto nello stampo eresinaviene infuso sotto vuoto. Questo metodo è noto per la produzione di parti leggere e resistenti con vuoti minimi.

● Stampaggio a compressione: Preformatotappetini in fibra di vetrovengono posizionati in uno stampo e la resina viene aggiunta prima che lo stampo venga chiuso e riscaldato per polimerizzare la parte sotto pressione.

Applicazioni dello stampaggio della vetroresina

● Automotive: Pannelli della carrozzeria, paraurti, cruscotti e altri componenti.

● Aerospaziale: Componenti strutturali leggeri, carenature e pannelli interni.

● Marino: Scafi, ponti e sovrastrutture di barche e yacht.

● Costruzione: Coperture, rivestimenti ed elementi strutturali.

● Beni di consumo: Attrezzature sportive, mobili e parti personalizzate.